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　　獲知冷拔無(wú)縫管在熱處理加工工藝中熱處理工藝流程導(dǎo)致的不合格率通常較高，這關(guān)鍵是在熱處理全過(guò)程中，另外產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力與機(jī)構(gòu)地應(yīng)力，除此之外，因?yàn)?a href="http://m.apqianzhou.com/chanpinxianhuo/" title="冷拔無(wú)縫管" target="_blank" class="sitelink">冷拔無(wú)縫管原材料本質(zhì)的冶金工業(yè)缺點(diǎn)、選料不善、錯(cuò)料、設(shè)計(jì)方案上的構(gòu)造工藝性能差、冷、熱處理全過(guò)程中產(chǎn)生的缺點(diǎn)等要素，均非常容易在熱處理、淬火加工工藝中曝露出去，因而對(duì)零部件熱處理、淬火后的缺點(diǎn)務(wù)必開(kāi)展系統(tǒng)軟件的分折與調(diào)査。

　　冷拔無(wú)縫管熱處理時(shí)最普遍的缺點(diǎn)有熱處理形變、裂開(kāi)、空氣氧化、滲碳、強(qiáng)度不夠或不勻稱、表層浸蝕、粗晶、超溫以及他按質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)合金成分不過(guò)關(guān)等。

　　在具體生產(chǎn)制造中，應(yīng)當(dāng)依據(jù)熱處理形變與熱處理裂痕的產(chǎn)生緣故采取措施的防范措施。

　　(1)盡可能保證冷拔無(wú)縫管勻稱加溫及恰當(dāng)加溫

　　冷拔無(wú)縫管產(chǎn)品工件樣子繁雜或橫截面規(guī)格相差太大時(shí)，常因加溫不勻稱而形變。因此，產(chǎn)品工件在裝爐外，對(duì)不需淬硬的孔及橫截面突然變化處，應(yīng)選用石棉繩阻塞或捆扎等方法，以改進(jìn)其遇熱標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)一些厚壁圓形等易形變零件，可設(shè)計(jì)方案特殊熱處理工裝夾具。這種對(duì)策既有益于加溫勻稱，又有益于制冷勻稱。

　　冷拔無(wú)縫管在爐膛內(nèi)加溫時(shí)，應(yīng)勻稱置放，避免 單雙面遇熱，宜放平，防止產(chǎn)品工件在髙溫塑性變形情況因自身重量而形變。對(duì)長(zhǎng)細(xì)零件及袖類零件盡可能選用井式爐或鹽爐豎直懸架加溫。

　　限定或減少加溫速率，可降低產(chǎn)品工件橫截面溫度差，使加溫勻稱。