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　　冷拔無縫管加工過程中的熱鍍鋅基本原理

　　1、熱鍍鋅的有機化學(xué)基本原理

　　在盛滿熱鍍鋅液的鍍槽中，歷經(jīng)清除和獨特預(yù)備處理的待鍍件做為負(fù)極，用鍍覆金屬材料做成陽極氧化，兩方面各自與直流穩(wěn)壓電源的正級和負(fù)級連接。大規(guī)格冷拔無縫管熱鍍鋅液由帶有鍍覆金屬材料的化學(xué)物質(zhì)、導(dǎo)電性的酸鹽、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和防腐劑等的溶液構(gòu)成。接電源后，熱鍍鋅液中的金屬材料電離，在電勢差的功效下挪動到負(fù)極上產(chǎn)生涂層。陽極氧化的金屬材料產(chǎn)生金屬材料電離進(jìn)到熱鍍鋅液，以維持被鍍覆的金屬材料電離的濃度值。熱鍍鋅時，陽極氧化原材料的品質(zhì)、熱鍍鋅液的成份、溫度、電流強度、接電源時間、拌和抗壓強度、溶解的殘渣、開關(guān)電源波型等都是危害涂層的品質(zhì)，必須適度開展操縱。

　　2、熱鍍鋅的加工工藝基本原理

　　在配有鍍件、玻璃彈珠、鋅粉、水和硫化促進(jìn)劑的轉(zhuǎn)動滾桶內(nèi)，做為沖擊性物質(zhì)的玻璃彈珠伴隨著滾桶旋轉(zhuǎn)，與鍍件表層產(chǎn)生磨擦和捶擊造成機械設(shè)備物理學(xué)動能，在有機化學(xué)硫化促進(jìn)劑的功效下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表層上，產(chǎn)生光潔、勻稱和細(xì)膩的具備一定薄厚的涂層。